Diese Papierfundamente, können Sie das sagen? Einfach, aber großartig
Shiqiao Technology 18.02.2024 00:02 Provinz Shaanxi
Intelligente Brückentechnologie
Daher variieren die Aufschlussprozesse von vollständig mechanisch bis vollständig chemisch und jeder Kombination dazwischen.
1. Basierend auf dem Aufschlussprozess (gemäß der Aufschlussmethode)
Vollständig mechanisch (GW, PGW, RMP) (Vollmaschinenzellstoff)
Mechanisch& Thermisch (TMP)
Halbmechanisch, halbchemisch (CTMP)
Halbchemisch (NSSC neutrale Sulfit-halbchemische Aufschlämmung, Cold Soda)
Vollständig chemisch (Sulfit, Sulfat)
Soft Cook Fully Chemical (Viskose, Viskosefaser)
2. Basierend auf dem Rohmaterial (je nach unterschiedlichem Zellstoffrohmaterial)
Holz (HW-Hartholz, SW-Kork)
Landwirtschaftliche Rückstände (Strohhalme)
Einjährige Pflanzen& Gräser (Hanf, Jutehanf, roter Kenaf-Hanf, Bambusbambus) einjährige Pflanze
Lumpen, Lumpenbrei
Recycelte oder sekundäre Fasern
Deinkt
3. Basierend auf dem Bleichen (je nach Bleichmethode)
Völlig chlorfrei (TCF)
Elementarchlorfrei (ECF)
Chlorbleiche (Chlorgas& Hypochlorit)
Sauerstoff/Ozon gebleicht.
Ungebleicht
4. Basierend auf der Rendite (unterscheidet durch die Rendite)
Sehr hoher Ertrag (>95%) - GW, PGW
Hohe Ausbeute (85–95 %) – RMP, TMP
Mittlere hohe Ausbeute (65–85 %) – CTMP, NSSC, CMP
Mittlere Ausbeute (45–65 %) – (Sulfit, Sulfat)
Mittlerer, geringer Ertrag (35–45 %) Stroh, Gras, chemischer Bagasse-Zellstoff
Niedriger Ertrag (<35%) – Rayon, Viskose
5. Basierend auf der Faserlänge (unterscheidet nach Faserlänge)
Langfaserbrei (> 10 mm) – Baumwolle, Hanf, Flachsleinen, Jute
Mittlerer Faserzellstoff (2–10 mm) – Nord-S/W, H/W
Kurzfaserzellstoff (<2 mm) – Tropisches H/W, Strohhalme, Gräser
Zellstoff ist ein Faserstoff, der durch verschiedene Verarbeitungsverfahren aus Pflanzenfasern hergestellt wird.
Je nach Verarbeitungsmethode wird mechanischer Zellstoff in chemischen Zellstoff und chemischen mechanischen Zellstoff unterteilt. Holzzellstoff, Graszellstoff, Hanfzellstoff, Schilfzellstoff, Bambuszellstoff, Lumpenzellstoff usw.
Die Klassifizierung des Zellstoffs ist wie folgt:
① Gemäß der Herstellungsmethode wird in chemischen Zellstoff (einschließlich Natronlaugezellstoff, Sulfatzellstoff, Sulfitzellstoff usw.), mechanischen Zellstoff (einschließlich Mahlsteinmühlen-Holzzellstoff, heißgemahlener mechanischer Zellstoff usw.) und chemisch-mechanischen Zellstoff 3 unterteilt Kategorien;
② Je nach Rohstoffart wird Holzzellstoff in Holzzellstoff, Graszellstoff, Bambuszellstoff, Baumwollzellstoff, Altpapierzellstoff usw. unterteilt;
③ Je nach Verarbeitungstiefe wird in Naturzellstoff, Halbbleichzellstoff, Bleichzellstoff, raffinierter Zellstoff usw. unterteilt;
④ Entsprechend der Ausbeute von Holzzellstoff zu Holz wird es in chemischen Zellstoff (Ausbeute 40–50 %), chemischen Zellstoff mit hoher Ausbeute (Ausbeute 50–65 %), halbchemischen Zellstoff (Ausbeute 65–84 %) und chemischen Zellstoff unterteilt mechanischer Zellstoff (Ausbeute 85–94 %), mechanischer Zellstoff (Ausbeute 94–98 %);
⑤ Je nach Verwendungszweck des Unternehmens wird der als Eigenverbrauchszellstoff bezeichnete Zellstoff als Ware verkauft und als Rohstoffzellstoff bezeichnet. Für eine bestimmte Sorte wird sie häufig nach mehreren verschiedenen Klassifizierungsmethoden benannt, z. B. gebleichter Sulfat-Nadelholzzellstoff, natürlicher Sulfit-Schilfzellstoff, Pappelholz-Schleifzellstoff usw., damit Benutzer die Leistung und Verwendung von Zellstoff entsprechend allgemein verstehen können seinen Namen.
Bei allen Arten von Papierzellstoff nimmt Chemiezellstoff nach wie vor den größten Anteil ein. Aufgrund der späten Entwicklung chemisch-mechanischer Aufschlämmung ist die Produktion relativ gering, aber die lange Geschwindigkeit ist hoch.
Aufgrund der kontinuierlichen Verbesserung der Recyclingrate von Altpapier und der relativen Zugabe von Papierfüllstoffen und -beschichtungen wird der Zellstoffverbrauch relativ reduziert, sodass die Wachstumsrate von Zellstoff im Allgemeinen geringer ist als die Wachstumsrate von Papier und Pappe.