La morfología de la fibra de bambú está entre la fibra de madera de coníferas y la fibra de madera dura, y el rendimiento de la pulpa de bambú está entre la pulpa de madera de coníferas y la pulpa de madera dura. El uso de bambú como materia prima puede producir pulpa y pulpa de disolución. La pulpa se puede usar para hacer papel, mientras que la pulpa para disolver se puede usar como material textil. Para producir pulpa soluble con bambú como materia prima, no solo es necesario eliminar la lignina, sino también eliminar la hemicelulosa. La pulpa de bambú para disolver se utiliza como materia prima para producir fibra de viscosa. El proceso tradicional utiliza disulfuro de carbono como solvente, que tiene las desventajas de un ciclo de producción largo, baja resistencia de la fibra y contaminación grave en el proceso de producción, y el proceso de producción producirá disulfuro de carbono y sulfuro de hidrógeno y otra contaminación de gases tóxicos.
A través de la innovación tecnológica, nuestro equipo de proyecto utilizó solventes orgánicos libres de contaminación en lugar de disulfuro de carbono para resolver la tecnología clave central de la producción de fibra de bambú regenerada: los problemas técnicos de la incapacidad de hilado continuo y la baja tasa de recuperación de solventes, y desarrolló un bambú libre de contaminación. fibra regenerada durante el proceso de producción.
Hay dos innovaciones en la tecnología clave y la funcionalización de la preparación de fibra de bambú. Uno es el desarrollo de tecnologías clave para la preparación de pulpa de bambú y pulpa para disolver; el otro es el desarrollo de materiales textiles de fibra corta de pulpa de bambú para reemplazar el proceso tradicional de producción de fibra de viscosa con una grave contaminación durante el proceso de producción. La tecnología clave de preparación de fibra de bambú desarrollada por este proyecto puede resolver los problemas de bajo rendimiento, alto consumo de energía y fuerte contaminación de la fibra de bambú tradicional, y realizar su aplicación de alto valor en las industrias textil, de embalaje, decoración y otras.