Chengdu Qingya Paper beschäftigt sich mit Bambus- und Bagasse-Zellstoffrohstoffen zur Herstellung von Bambus-Jumbo-Rollen, Bambus-Toilettenpapier usw Kontrolle mit außergewöhnlicher Effizienz.
Wertschöpfungskette der Zellstoff- und Papierindustrie: Nutzung von Zellulose und Zellulosefasern mit hoher Wertschöpfung
1. Zellulose und Zellulosefasern
Zellulose gehört zu den am häufigsten vorkommenden organischen Stoffen in der Natur und kommt häufig in pflanzlichen Zellwänden vor. Zellulosefasern sind eine Art Polymermaterial, das ein wichtiger Rohstoff für die Papier-, Textil-, Medizin-, Lebensmittel- und andere Industrien ist. Zellulose wird in natürliche Zellulose und künstliche Zellulose unterteilt. Natürliche Zellulose stammt hauptsächlich aus Holz, Bambus und anderen Pflanzen; Künstliche Zellulose wird in hochwertige Produkte umgewandelt, die im industriellen Bereich eingesetzt werden können.
Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie, vor dem Hintergrund des Umweltschutzes und der nachhaltigen Entwicklung, haben die Zellulosefaserumwandlung und die Nutzung hoher Mehrwerte eine wichtige Forschungsbedeutung und Anwendungsaussichten.
2. Unterteilte Zellulosefaser mit hohem Mehrwert
1. Regenerative Fasern
Bezieht sich auf die Verwendung natürlicher Polymerverbindungen wie Zellulose und Protein als Rohstoffe, durch chemische Verarbeitung zu einer konzentrierten Polymerlösung und dann nach dem Spinnen und Nachbearbeiten zur Herstellung von Textilfasern. Da ihre chemische Zusammensetzung mit der der natürlichen Zellulose übereinstimmt und sich die physikalische Struktur verändert hat, wird sie regenerierte Zellulosefaser genannt.
1) Klebefaser
Viskosefasern gehören zu den Chemiefasern, wobei die Ausbeute an erster Stelle steht. Es ist die zweitgrößte Chemiefasersorte in China. Es wird hauptsächlich aus natürlicher Baumwollstapelwolle, Holz, Bambus, Bagasse, Stroh, Schilf, Sojabohnen und Käse als Rohstoffe durch chemische und mechanische Verarbeitung hergestellt.
(1) Viskosefaser-Herstellungsverfahren: hergestellt durch Lösungsspinnverfahren. Zunächst wird die Zellulose aus dem nichtfaserigen Zellstoff entfernt, zunächst mit 18 %iger Natronlauge zur Herstellung von Alkalizellulose, dann in einem geschlossenen Behälter mit Schwefelkohlenstoffbehandlung, Bildung von Natriumsulfonat-Natriumzellulose, gelöst in 4 %-6 %iger Natronlauge Schleim, der Schleimdruck über den Kopfdraht, vom durch Leim gebildeten Kopf in das Verfestigungsbad mit anorganischer Säure, Elektrolyt in Viskosefaser.
(2) Vorteile von Viskosefasern: Fühlen Sie sich weich und glänzend an, weich wie Baumwollfasern, Seidenfasern wie Seidenfasern; Die Hygroskopizität und Luftdurchlässigkeit ist besser als bei Baumwollfasern. Ihre Hygroskopizität entspricht den physiologischen Anforderungen der menschlichen Haut. Man kann sagen, dass sie die beste Feuchtigkeitsaufnahme und Luftdurchlässigkeit aller Chemiefasern aufweist. gute Färbeleistung, glatte Kühle, atmungsaktiv, antistatisch, UV-beständig, wunderschöne Farbe, gute Färbeechtheit und andere Eigenschaften. Daher ist Viskosefaser leichter zu färben als Baumwollfaser, mit reiner Farbe und der vollständigsten Chromatographie. Im Vergleich zu Baumwollfasern sind Festigkeit, Dehnung, Lichtbeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit, Nassfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Elastizität und Dimensionsstabilität schlecht. Der Stoff knittert leicht und lässt sich nicht leicht erholen. Säure- und Alkalibeständigkeit als Baumwollfasern; Es hat Baumwollnatur und Seidenqualität. Ist die authentische Pflanzenfaser, die aus der Natur gewonnen und der Natur überlegen ist. Weit verbreitet in allen Arten von Unterwäsche, Textilien, Bekleidung, Vliesstoffen und anderen Bereichen.
2) Reichhaltige und starke Ballaststoffe
Allgemein bekannt als Tigerkapok, starkes Viskose. Es handelt sich um eine denaturierte Viskosefaser.
(1) Herstellungsverfahren: Der Zellulosebrei reagiert mit Schwefelkohlenstoff und Natronlauge zu Natriumzelluloseflavat. Das Derivat dieser Cellulose kann in verdünntem Alkali gelöst werden, und die gelöste Lösung ist wie Klebstoff und die Viskosität ist sehr hoch, daher wird sie „Kleber“ genannt. Klebstoff nach Säure. Zellulose und Fällung wiederum, das Produkt wird Viskosefaser genannt.
(2) Fuqiang-Faser im Vergleich zu gewöhnlicher Viskosefaser (nämlich Viskose, Kunsthaar, Viskose), hohe Festigkeit, stark und langlebig; die Schrumpfungsrate der Faser beträgt die Hälfte der Viskosefaser; Die Elastizität ist gut, die Kleidung besteht aus starker Faser, die Faltenbeständigkeit ist besser als die der Klebefaser, daher ist der Fuqiang-Stoff beim Waschen mit Seife und Waschmittel nicht so streng wie Viskosefaser.
2. Kunstfasern
Viskosefaser aus Holz- und Grasfasern.
1) Kupfer-Ammoniak-Faser
Die natürlichen Zellulose-Rohstoffe wie Kurzfaser-Baumwolle werden in einer Kupfer-Ammoniak-Lösung gelöst, um hochkonzentrierten Zellulosebrei herzustellen. Im Verfestigungsbad wird das Kupfer-Ammoniak-Zellulosemolekül zersetzt, um Zellulose zu regenerieren, und die hydratisierte Zellulose wird nach der Verarbeitung zu Kupfer-Ammoniak-Fasern verarbeitet. Die Lösung wird zusammen mit der wässrigen Lösung aus dem Spinndüsenkopf ausgestoßen und aus dem Spinntrichter nach unten ausgestoßen, wodurch sich der Baumwollstapel zu einem aus dem Schlammspinnen hergestellten Viskose auflöst.
(1) Das Aussehen und die Haptik von Kupfer-Ammoniak-Fasern ähneln denen von Seide und verleihen Flexibilität, Flexibilität und Überhang. Der Stoff hat eine weiche Haptik, einen sanften Glanz und ein echtes Seidengefühl. Seide ist fein und schön, aber der Preis ist hoch.
(2) Die hygroskopischen Eigenschaften von Kupfer-Ammoniak-Fasern ähneln denen von Klebefasern. Unter den gleichen Färbebedingungen ist die Färbeaffinität von Kupfer-Ammoniak-Fasern größer als die von Klebefasern und die Farbe ist dunkler.
(3) Die Trockenfestigkeit von Kupfer-Ammoniak-Fasern liegt nahe an der von Viskosefasern, aber die Nassfestigkeit ist höher als die von Viskosefasern und die Verschleißfestigkeit ist auch besser als die von Viskosefasern.
(4) Kupfer- und Ammoniakfasern sind fein und weich, eignen sich für Glanz und werden häufig als hochwertige Seidenweb- oder Strickmaterialien verwendet. Gute hygroskopische, sehr überhängende Wirkung, seidenähnliche Leistung, im Einklang mit dem Trend der Umweltschutzkleidung. Andere Eigenschaften ähneln denen der Viskosefasern.
2) Acetylesterfaser
Es handelt sich um ein halbsynthetisches Fasermaterial, das sich von Viskosefasern unterscheidet. In den Acetatfasern sind die meisten oder alle Hydroxylgruppen am Cellulosering acetyliert.
(1) Herstellungsverfahren: Acetatfaser ist Cellulose mit Essigsäure als Lösungsmittel, Essigsäureanhydrid als Acetylierungsmittel, Veresterung unter Einwirkung eines Katalysators, Zugabe von überschüssigem Wasser, um die Reaktion zu stoppen, so dass die Essigsäurefaser zu Celluloseacetat ausfällt, nach dem Spinnen in der Aufschlämmung von Trichlormethan gelöst, um Triacetatfasern zu erhalten. Wenn das Celluloseacetat lokal verseift wird, erhält man das in Aceton gelöste Celluloseacetat und die nach dem Spinnen erhaltene Faser wird als Diacetylatfaser bezeichnet.
(2) Eigenschaften von Celluloseacetat: als poröses Membranmaterial mit hoher Selektivität, großer Wasserdurchlässigkeit, einfacher Verarbeitung, Stabilität in verdünnter Säure und Alkalilösung, leicht zu färben und zu waschen; gute Sonnenbeständigkeit, mehr als Nylon, Viskosefaser und Baumwollfaser, Hitze zuerst erweichende Verformung, dann langsames Brennen und Verbrennung. Da die Wärmeübertragung jedoch nicht einfach ist und die Spannung gering ist, wird auf dem Markt Kleidung mit recycelten Fasern und Baumwoll- oder Kunstfasermischtextilien angeboten, um ihre Mängel auszugleichen.
3) Künstliche Proteinfaser
Hergestellt aus tierischen oder pflanzlichen Proteinen als Rohstoffen, hauptsächlich mit Sojaproteinfasern, Erdnussproteinfasern, Maisproteinfasern und anderen Sorten. Das fibrillierende Material in den Fasern besteht aus regenerierten natürlichen Proteinen, Fasern mit ähnlicher Festigkeit und Elastizität wie Spinnenseide. Die regenerierte Proteinfaser basiert größtenteils auf einer bestimmten Matrix (wie Polypropylenlipid, Polyvinylalkohol usw.) durch Spinnen und kann in regenerierte pflanzliche Proteinfaser und regenerierte tierische Proteinfaser unterteilt werden.
(1) Eigenschaften von Proteinfasern: weich und glatt, ähnlich wie Kaschmir, Wärme ist höher als bei Fettfasern, Hängen ist besser als Seide; gute Feuchtigkeitsaufnahme und Feuchtigkeitsleitfähigkeit, gute Festigkeit und Dehnbarkeit, Luftdurchlässigkeit ist höher als bei Seide, Waschen ist besser als bei klaren Fasern und Seide; Der Reibungsfaktor ist gering, die antistatische Leistung ist besser als bei synthetischen Fasern. Die Feuchtigkeitsrückführung ist höher als bei Baumwolle und größer als bei synthetischen Fasern. Daher weisen Proteinfasern die physikalischen und mechanischen Eigenschaften sowohl von Naturfasern als auch von synthetischen Fasern auf.
(2) Anwendungsrichtung: Die Faser ist feinfaserig, leicht, säure- und alkalibeständig, eleganter Glanz, Feuchtigkeitsaufnahme aus Baumwollfasern, Feuchtigkeitsführung und Tragekomfort sowie Wollwärme, angenehme Flexibilität, kann für Textilunterwäsche verwendet werden und ist hoch Festigkeit und Lichtqualität sind für die „Kompatibilität“ mit dem menschlichen Körper geeignet, können für medizinische Behandlungen verwendet werden und können darüber hinaus als Strukturmaterialien und Verbundmaterialien für Brücken, Hochhäuser und Zivilgebäude verwendet werden.
3. Wiedergewonnene Zellulosefasern und Kunstfasern mit hohem Nassmodul
In der Mitte des 20. Jahrhunderts kam es zu großen Veränderungen im traditionellen Prozess der Viskosefaser, vom ursprünglichen Vergilbungs-, Vulkanisations-Herstellungsprozess zum Lösungsmittelkreislauf, zum Zellstoffprozess ohne Leckage, nicht nur zur Lösung des Problems der Umweltverschmutzung in der Produktion, sondern auch zur Herstellung von Faserprodukten weicher, glatter, hochfester, hoher Modul, geringer Schrumpf, gute Federung, starke Feuchtigkeitskapazität, neue Produkte, die von den Benutzern bevorzugt werden.
1) Lyocell-Faser (Lessel).
Auch als „Seide“ bekannt, ist eine Art regenerierte Zellulosefaser ohne Umweltverschmutzung, bekannt als die „grüne Faser“ des 21. Jahrhunderts.
(1) Eigenschaften: Lessel-Faser ist eine Art lösungsmittelbasierte Zellulosefaser, die Rohstoffe stammen aus Holz und die Rückgewinnungsrate des Spinnlösungsmittels kann 99 % erreichen, was biologisch abbaubar sein kann. Es verfügt über eine gute Hydrophilie, Feuchtigkeitsaufnahme und Temperaturkontrolle und ist die beste regenerierte Zellulosefaser mit Trocken- und Nassfestigkeit.
(2) Die Herstellungsmethode für Lessel-Fasern besteht darin, dass Zellulosezellstoff auf Nadelholzbasis, Wasser und das Lösungsmittel NMMO (4-Methylmetholin-N-oxid) gemischt, bis zur vollständigen Auflösung erhitzt werden, um eine viskose Spinnflüssigkeit zu erhalten und dann Zellulose herzustellen Faser durch Trockensprüh-Nassspinnverfahren. Während des Auflösungsprozesses entstehen keine Derivate oder Chemikalien, und seine Molekülstruktur ist eine einfache Kohlenhydratstruktur. Da Zellulose ein natürliches Polymer ist, aus dem alle ökologischen Pflanzenzellen bestehen, wird es häufig verwendet und lässt sich leicht regenerieren.
2) Die Tmcel-Faser
Ist eine Art umweltfreundliche regenerierte Zellulosefaser. Tencel-Fasern werden im Lösungsmittelverfahren hergestellt und 95 % des Lösungsmittels können recycelt werden, sodass im Produktionsprozess keine Umweltverschmutzung entsteht. Im Vergleich zu herkömmlichen Viskosefasern weist Tencel-Fasern keinen offensichtlichen Unterschied zwischen Nassfestigkeit und Trockenfestigkeit auf und kann in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden. Darüber hinaus kann die Tencel-Faser im Boden vollständig zersetzt werden, weshalb die Tencel-Faser als „umweltfreundliche grüne Faser des 21. Jahrhunderts“ bezeichnet wird.
(1) Tencel-Fasern können im Boden vollständig abgebaut werden, ohne die Umwelt zu belasten; Das gesamte Produktionssystem bildet ein geschlossenes Recyclingsystem ohne Abfallentsorgung und ohne Umweltverschmutzung, das umweltfreundlich oder grün ist.
(2) Das Fasergewebe hat eine gute Hygroskopizität, Komfort, Hängung und Steifigkeit sowie eine gute Fleckenbildung und kann mit Baumwolle, Wolle, Hanf, Nitril, Polyester und anderen Materialien gemischt werden, kann ringgesponnen, luftgesponnen, gesponnen und gesponnen werden Vielzahl von Baumwoll- und Wollgarnen, Kerngarnen usw. Daher kann die Faser nicht nur bei der Herstellung von Unterwäschestoffen verwendet werden, sondern wird auch häufig in Stoffen für Oberbekleidung verwendet.
(3) Zweck: Entwicklung einer Reihe reiner Spinn-, Mischspinn-, Misch- und Garngarn-Ausrüstungen für Baumwollspinnerei, Seidenspinnerei, Hanfspinnerei und Wollspinnerei, weit verbreitet in hochwertiger Freizeitkleidung, Unterwäsche, T-Shirts, Pullovern, usw. auf dem Markt. Das spezielle Verbundgarn aus Stapelfaser/Polyesterfilament vereint die Vorteile von Filamentgewebe, gute Hängung und Faltenerhaltung, mit weichem Griff, Feuchtigkeitsaufnahme und leuchtender Farbe, mit großem Potenzial für Entwicklung und Anwendung in der Textil- und Vliesstoffindustrie.
3) Modalfasern
„Modal“ genannt, ist eine neue Generation von Zellulosefasern mit hohem Temperaturmodul, deren Rohstoffe aus natürlichem Holz bestehen und nach Gebrauch auf natürliche Weise abgebaut werden können. Der Abfall seiner Textilien kann spontan biologisch abbaubar sein. Es handelt sich um eine neue Art von Umweltschutzfaser im Prozess der ernsthaften Umweltverschmutzung ohne Klebefaserproduktion im 21. Jahrhundert.
In den 1980er Jahren wurde es erstmals von der österreichischen Lanjing-Firma entwickelt, die Buchenholzzellstoff als Rohstoff verwendet und umweltschonende, hochfeste Modulfasern mit Seidenglanz und kühlem Hanf herstellen kann. Die Wasseraufnahme und -durchlässigkeit ist besser als bei Baumwolle. Ausländisch ähnlich wie Modalfaser und Tafecell, Richcel und andere Produkte.
(1) Modalfasern können mit einer Vielzahl von Fasern gemischt und verwoben werden, um die Eigenschaften der jeweiligen Fasern voll zur Geltung zu bringen und so bessere Ergebnisse zu erzielen. Modalfasergewebe hat eine Feuchtigkeitsabsorption und Luftdurchlässigkeit als reines Baumwollgewebe, es fühlt sich glatt an, zart, weich, gut hängend, angenehm zu tragen, helle Farbe, ist eine Art natürlicher Seidenstoff. Besonders ultrafeine Modalstoffe sind dünn und weich.
(2) Verwendung: Modalfasern können rein oder gemischt mit Baumwolle und anderen Fasern sein, haben ein starkes Seidenlichtgefühl, eine gute Feuchtigkeitsaufnahme und Durchlässigkeit und können nach vielen Wäschen immer noch eine weiche und helle Farbe behalten. Aufgrund des Komforts, der guten Elastizität und der guten Luftdurchlässigkeit wird Modalfaser häufig in Unterwäsche, T-Shirts, Hosen, Pullovern und anderen Bereichen verwendet. Es wird von vielen bekannten Unterwäschemarken in der Unterwäscheproduktion verwendet und immer mehr inländische Verbraucher lieben Modal-Unterwäsche. Aber auch wegen dieser Eigenschaften wird Modalgewebe in der Kleidung seltener verwendet, da es schwieriger ist, den formenden Effekt zu erzielen. Geeignet für eine Vielzahl von Fasermischungen, kann als gestrickte Unterwäsche, Schals, Jeanskleidung und andere Produkte verwendet werden, feines Dan Modale ist unverwechselbarer.
⒋ Bambuszellulosefaser
Faser, die hergestellt wird, nachdem der Bambus mit natürlichen biologischen Wirkstoffen behandelt wurde. Mit Bambus als Rohmaterial werden dem Bambuszellstoff, der Hydrolyse-Alkali-Methode und dem mehrfach gebleichten raffinierten Zellstoff funktionelle Zusatzstoffe zugesetzt und anschließend durch Nassspinnen verarbeitet und durch Nassspinnen verarbeitet.
1) Herstellung von Bambusfasern: Bambuszellstofffasern und -zellstoff sind Bambus als Rohstoff, hydrolysiertes Alkaliverfahren und mehrfach gebleichter raffinierter Zellstoff und dann von der Chemiefaserfabrik zu löslicher Viskosezellulosefaser, sodass sie als regenerierte Bambuszellulosefaser bezeichnet werden kann.
2) Merkmale: Faserfeinheit und Weißgrad ähneln in etwa dem gewöhnlichen feinen Driftklebstoff, mit guter Festigkeit, Stabilität und Gleichmäßigkeit, hoher Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und ausgezeichneter Spinnleistung. Der Bambusfaserquerschnitt ist, ähnlich wie bei der Viskosefaser, mit einer Vielzahl winziger Lücken und Hohlräume gefüllt, so dass das Fasergewebe eine gute Hygroskopizität und Luftdurchlässigkeit aufweist. Eine der größten Eigenschaften von Bambusfasern besteht darin, dass sie über natürliche antibakterielle Eigenschaften verfügen, die die Vermehrung von Escherichia coli, Staphylococcus aureus und anderen Pilzen wirksam hemmen können. Und der damit hergestellte Stoff hat auch eine sehr gute Abschirmwirkung gegenüber ultravioletten Strahlen. Die Überhang- und Färbeleistung ist ebenfalls besser, der Glanz und die Haptik ähneln Seide und es hat die Funktion von Geruch und Anti-Ultraviolett-Licht.
3) Verwendung: Bambusfasern haben eine natürliche bakterizide und bakteriostatische Wirkung. In Damenbinden, Windeln, Masken, Binden, Lebensmittelverpackungen und anderen Anwendungen; natürliche antibakterielle Funktion von Bambusfaserprodukten, keine Zugabe synthetischer antibakterieller Wirkstoffe erforderlich, verursacht keine Hautallergien, Bambusfasergaze, Bambusfaserpflaster, Bambusfaser-OP-Kleidung, Krankenschwesterkleidung, Handtuch, Unterwäsche, Socken und eine Reihe von Produkte; Die Feuchtigkeitsaufnahme und die Nassleistung der Bambusfaser sind gut, fühlen sich weich und angenehm an. Einzigartige antibakterielle Eigenschaften, können zur Herstellung von Bettwäsche verwendet werden.
5. Die Chitinfaser
Es kommt häufig in den Schalen von Wasserprodukten wie Garnelen und Schildkröten und Arthropoden wie Insekten sowie in den Zellwänden von Bakterien und Algen vor. Chitinfasern auf Visse-Basis werden im herkömmlichen Nassspinnverfahren aus Chitin, Chitosan und Zellulose hergestellt. Es verfügt über biologische Aktivität, biologische Abbaubarkeit und Biokompatibilität und verfügt über eine ausgezeichnete Feuchtigkeitsaufnahme und feuchtigkeitsspendende Funktion. Die Funktion der Verwendung von Mischungen aus Chitinfasern und Baumwolle hat eine breite Entwicklungsperspektive bei der Anwendung und Entwicklung von Gesundheitskleidung.
6. Vilouft-Fasern (Viloft).
Die Faser hat einen flachen Abschnitt und feine Rillen und Löcher. Beim Mischen bildet der feine Garnabschnitt nach einem speziellen Design viele Luftkapseln, wodurch weiche, warme Produkte leicht Feuchtigkeit aufnehmen und Abwasser abgeführt werden können. Die Kleidung wird leicht, frisch und bei 40 °C gewaschen nicht verformen, verblassen.
Faserfeinheit 2,4 dtex 38 mn, kann mit Baumwolle, Polyester, Wolle, Kaschmir, Acryl, Lyocell und anderen Fasern gemischt werden, eingewebt in Thermounterwäsche, Kleidung, Freizeitkleidung, Heimkleidung usw.
3. Eigenschaften und Anwendungen von Zellulosefasern
1. Physikalische Eigenschaften
Zellulosefasern haben hervorragende mechanische Eigenschaften wie hohe Festigkeit, hohen Modul usw. Darüber hinaus weisen Zellulosefasern auch hervorragende chemische Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit auf. Diese Eigenschaften machen Zellulosefasern zu breiten Einsatzmöglichkeiten in vielen Bereichen.
2. Chemische Eigenschaften
Die chemischen Eigenschaften der Zellulosefaser ermöglichen es ihr, verschiedene chemische Reaktionen wie Veresterung, Veretherung, Pfropfung usw. durchzuführen. Diese chemischen Reaktionen können die Eigenschaften von Zellulosefasern verbessern und ihren Anwendungsbereich erweitern.
3. Anwendungsbereich
Zellulosefasern werden häufig in der Papierherstellung, Textil-, Medizin-, Lebensmittel- und anderen Bereichen verwendet. Im Bereich der Papierherstellung werden Zellulosefasern zur Herstellung von Papier, Pappe usw. verwendet. Im Textilbereich werden Zellulosefasern zur Herstellung von Kleidung, Bettzeug usw. verwendet. Im pharmazeutischen Bereich werden Zellulosefasern zur Herstellung von Arzneimittelträgern verwendet. biologische Materialien usw. Im Lebensmittelbereich werden Zellulosefasern zur Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Ballaststoffen usw. verwendet.
4. Hochwertige Verwertung von Zellulose
1) Bioenergie: Die Umwandlung natürlicher Zellulose in Biomassebrennstoff ist eine umweltfreundliche Energienutzungsmethode, die den Einsatz fossiler Brennstoffe und Kohlendioxidemissionen wirksam reduzieren und gleichzeitig die umfassende Nutzung land- und forstwirtschaftlicher Abfälle fördern kann. Gegenwärtig wird Biomasseenergie in großem Umfang in der Stromerzeugung, Heizung, industriellen Produktion und anderen Bereichen eingesetzt.
2) Lebensmittel und Arzneimittel: Auch im Lebensmittel- und Arzneimittelbereich wird natürliche Zellulose zunehmend eingesetzt. Zellulose kann beispielsweise als Zusatzstoff in Lebensmitteln, Gesundheitsprodukten, in der Medizin und anderen Bereichen sowie als äußeres Beschichtungsmaterial von Arzneimittelkapseln verwendet werden.
3) Chemikalien: Natürliche Zellulose kann auch in chemische Rohstoffe umgewandelt werden, die zur Herstellung von Chemikalien, Klebstoffen, Beschichtungen, Tinten und anderen Produkten verwendet werden.
4) Cellulase: Cellulase wird zum Abbau von Celluloseenzymen verwendet, kann bei der Herstellung einer Vielzahl von Celluloseprodukten verwendet werden und ist auch ein wichtiges Enzym bei der Produktion von Biomassebrennstoffen.
5) Polymermaterialien: In natürliche Cellulose umgewandelte Polymermaterialien wie Methylcellulosesäure und Celluloseacetat können für eine Vielzahl von Polymermaterialien wie Kunststoff, Fasern, Folien, stumpfes Pulver usw. hergestellt werden.
4. Studie zum Marktwert von Zellulosefasern
1. Produkttyp mit hohem Mehrwert
Zu den hochwertigen Nutzungsprodukten von Zellulosefasern gehören differenzierte Fasern, Hochleistungsverbundwerkstoffe, biomedizinische Materialien usw. Diese Produkte haben einen hohen Mehrwert auf dem Markt.
2. Marktwertanalyse
(1) Differenzielle Chemiefasern
Differenzierte Fasern beziehen sich auf Zellulosefasern mit besonderen Eigenschaften, die durch chemische oder physikalische Modifikation erhalten werden. Differenzialfasern haben auf dem Markt einen höheren Mehrwert, wie z. B. hochfeste Fasern, wasserdichte Fasern usw.
(2) Hochleistungsverbundwerkstoffe
Hochleistungsverbundwerkstoff bezieht sich auf das Hochleistungsmaterial in Kombination mit Harz, Gummi und einer anderen Matrix. Solche Materialien verfügen über ausgezeichnete mechanische und chemische Eigenschaften und werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und anderen Bereichen eingesetzt.
(3) Biomedizinische Materialien
Unter biomedizinischen Materialien versteht man medizinische Materialien, die im menschlichen oder tierischen Körper verwendet werden. Zellulosefasern weisen eine ausgezeichnete Biokompatibilität und Abbaubarkeit auf und können als Rohstoffe für biomedizinische Materialien wie Arzneimittelträger, Gerüste für die Gewebezüchtung usw. verwendet werden.
3. Prognose der Marktaussichten
Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und der Verbesserung des Bewusstseins der Menschen für den Umweltschutz hat die Nutzung von Zellulosefasern mit hoher Wertschöpfung eine breite Marktaussicht. Es wird erwartet, dass der Markt für Zellulosefasern mit hoher Wertschöpfung in den nächsten Jahren einen schnellen Wachstumstrend beibehalten wird. Gleichzeitig wird mit der kontinuierlichen Entwicklung neuer Produkte und der Erweiterung der Anwendungsfelder der Markt für Zellulosefasern mit hoher Wertschöpfung weiter wachsen.
5. Zukunft und Entwicklung der Zellulosefasern
Zellulose ist das am häufigsten vorkommende organische Polymer auf der Erde. Zu den Rohstoffen für regenerierte Zellulose gehören Kurzfaserzellstoff aus Baumwolle, Buche, Tannenholzzellstoff, Bambuszellstoff, Kiefer, Tanne, Maulbeere, Eiche, Weizenorange, Reisorange, Maisstroh, Zuckerrohrstroh, Sorghumhirsestroh, Schilf und Orange und so weiter . Durch Zugabe eines Lösungsmittels werden aus unterschiedlichen Rohstoffen unterschiedliche Cellulosefasern hergestellt. Es wird häufig in den beiden Bereichen Textil, Bekleidung und Heimtextilien eingesetzt, kann mit Naturfasern und Funktionsfasern gemischt werden und entfaltet seine hohe Festigkeit.
Viele Universitäten, Forschungsinstitute und Unternehmen im In- und Ausland forschen und entwickeln auch aktiv neue Sorten von Zellulosefasern: in der Viskosespinnerei, gemischt mit anionischen Mineralien, wie Kieselgur, Calciumcarbid, unter Verwendung der Verbundspinn- oder Injektionsverfahren, der Muttermethode und andere Technologie zur Herstellung von Viskosefasern mit negativen Ionen; Mit Viskosefasern als Hauptkörper zur Entwicklung einer Vielzahl von flammhemmenden, strahlungsverhindernden und antistatischen Fasern; Biomasse-Nanozellulosefasern mit kohlenstoffneutralen, erneuerbaren, nachhaltigen und ungiftigen, umweltfreundlichen, langen Lebenszyklen und anderen Eigenschaften; Unter Verwendung der Technologie der Ionenfluss-Auflösungsfasermethode beträgt die Anwendungstemperatur der ionischen Lösung weniger als 100 °C. Entwicklung einer neuen regenerierten Faser, Lonel, Die Rückgewinnungsrate der ionischen Flüssigkeit kann 99 % erreichen.
Der Markt für Zellulosefasern mit hoher Wertschöpfung bietet großes Potenzial und breite Perspektiven. Durch die eingehende Untersuchung von Zellulosefasern wird die Entwicklung weiterer Produkte mit hohem Mehrwert dazu beitragen, den Anwendungsbereich und die Wettbewerbsfähigkeit von Zellulosefasern auf dem Markt zu verbessern. Gleichzeitig werden die Stärkung der Zusammenarbeit zwischen Industrie, Universität und Forschung sowie technologische Innovationen eine stärkere technische Unterstützung und Impulse für den Markt für die Nutzung von Zellulosefasern mit hoher Wertschöpfung bieten.
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