Ces fondations en papier, pouvez-vous le dire ? Simple mais génial
Technologie Shiqiao 2024-02-18 00:02 Province du Shaanxi
Technologie de pont intelligent
Ainsi, les processus de réduction en pâte varient du mécanique complet au chimique complet et toute combinaison entre les deux.
1. Basé sur le processus de réduction en pâte (selon la méthode de réduction en pâte)
Entièrement mécanique (GW, PGW, RMP) (pâte entièrement machine)
Mécanique& Thermique (TMP)
Semi-mécanique, semi-chimique (CTMP)
Semi-chimique (bouillie semi-chimique au sulfite neutre NSSC, soude froide)
Entièrement chimique (sulfite, sulfate)
Soft Cook entièrement chimique (rayonne rayonne, viscose fibre de viscose)
2. Basé sur la matière première (selon différentes matières premières de pâte)
Bois (bois dur HW, liège SW)
Résidus agricoles (pailles)
Plantes annuelles& Graminées (chanvre, chanvre, jute, chanvre rouge kénaf, bambou bambou) plante annuelle
Pulpe de chiffon
Fibre recyclée ou secondaire
Désencré
3. Basé sur le blanchiment (selon la méthode de blanchiment)
Totalement sans chlore (TCF)
Sans chlore élémentaire (ECF)
Blanchiment au chlore (chlore gazeux& Hypochlorite)
Oxygène/Ozone blanchi.
Non blanchi
4. Basé sur le rendement (distingué par le taux de rendement)
Très Haut Rendement (>95%) - GW, PGW
Haut rendement (85-95%) - RMP, TMP
Rendement moyen élevé (65-85 %) - CTMP, NSSC, CMP
Rendement moyen (45-65%) - (Sulfite, Sulfate)
Rendement moyen faible (35-45 %) Paille, herbe, pâte chimique bagasse
Faible rendement (<35%) - Rayonne, viscose
5. Basé sur la longueur de la fibre (distinguée par la longueur de la fibre)
Pâte à fibres longues (> 10 mm) -Coton, chanvre, lin, jute
Pâte à fibres moyennes (2 - 10 mm) - Nord S/W, H/W
Pâte à fibres courtes (<2mm) - H/W tropical, pailles, graminées
La pâte à papier est un matériau fibreux fabriqué à partir de fibres végétales par différentes méthodes de transformation.
Selon la méthode de traitement, la pâte mécanique est divisée en pâte chimique et pâte chimico-mécanique ; pâte de bois, pâte d'herbe, pâte de chanvre, pâte de roseau, pâte de bambou, pâte de chiffon, etc.
La classification de la pulpe est la suivante :
① Selon la méthode de fabrication, elle est divisée en pâte chimique (y compris la pâte à la soude caustique, la pâte au sulfate, la pâte au sulfite, etc.), la pâte mécanique (y compris la pâte de bois de broyeur à pierre, la pâte mécanique de broyage à chaud, etc.) et la pâte chimico-mécanique 3. catégories ;
② Selon les variétés de matières premières de pâte de bois en pâte de bois, pâte d'herbe, pâte de bambou, pâte de coton, pâte à papier, etc. ;
③ Selon la profondeur de traitement, il est divisé en pâte naturelle, pâte semi-blanchie, pâte blanchissante, pâte raffinée, etc. ;
④ Selon le rendement de la pâte de bois en bois, elle est divisée en pâte chimique (rendement 40 ~ 50 %), pâte chimique à haut rendement (rendement 50 ~ 65 %), pâte semi-chimique (rendement 65 ~ 84 %), pâte chimique pâte mécanique (rendement 85~94 %), pâte mécanique (rendement 94~98 %) ;
⑤ Selon l'utilisation de l'entreprise pour utiliser la pâte appelée pâte à usage personnel, en tant que produit vendu connu sous le nom de pâte de base. Pour une variété spécifique, elle est souvent nommée d'après plusieurs méthodes de classification différentes, telles que la pâte de bois d'aiguilles au sulfate blanchie, la pâte de roseau au sulfite naturel, la pâte de broyage de bois de peuplier, etc., afin que les utilisateurs puissent généralement comprendre les performances et l'utilisation de la pâte selon son nom.
Dans tous les types de pâte à papier, la pâte chimique occupe toujours la plus grande proportion. En raison du développement tardif de la boue chimico-mécanique, la production est relativement moindre, mais la vitesse longue est rapide.
En raison de l'amélioration continue du taux de recyclage des vieux papiers et de l'ajout relatif de charges et de revêtements de papier, l'utilisation de pâte est relativement réduite, de sorte que le taux de croissance de la pâte est généralement inférieur au taux de croissance du papier et du carton.